SYNDAR Metallabscheider können Metallverunreinigungen entfernen

Der Metallabscheider entfernt Metallverunreinigungen vollständig. Im Produktionsprozess gibt es viele Verbindungen, die dazu führen können, dass Metallverunreinigungen in das Material eingemischt werden, z. B.: Der Rohstoff selbst enthält Metallverunreinigungen, Metallteile von Wartungs- oder Ladestellen, Metallverschleiß an der Produktionsmaschine selbst und Bediener Tragen Sie Metallzubehör usw.

A) Neue Materialien ohne Metallverunreinigungen:

Es gibt keine Metallverunreinigung, diese Art der Aussage selbst ist problematisch. 100% metallfrei und 100% sicher, das ist unrealistisch! Selbst wenn ein solcher Rohstoff ohne Metallverunreinigungen gefunden werden kann, kann die Möglichkeit, dass Metallverunreinigungen bei der anschließenden Verarbeitung in das Endprodukt eingemischt werden, nicht vollständig vermieden werden.

B) Recycelte Materialien:

Im Allgemeinen enthalten recycelte Materialien eine große Menge an Metallverunreinigungen, insbesondere Nichteisenmetalle wie Edelstahl, Kupfer, Aluminium und Zinn. Angesichts des derzeit steigenden Rohstoffpreises ist der Kostenvorteil von recycelten Materialien für viele Unternehmen sehr attraktiv, weshalb immer mehr Unternehmen an der Vorbehandlung von recycelten Materialien interessiert sind. Während des Regenerationsprozesses muss das Recyclingmaterialverarbeitungssystem die Nachteile dieser Metallverunreinigungen berücksichtigen.

C) Verschleiß, Unfall oder Fahrlässigkeit

Bei der Lagerung und Lieferung von Materialien werden häufig aufgrund von Fahrlässigkeit oder Unfällen Originalkugeln, Feuerzeuge, Schraubenschlüssel, Spulen, Bolzen, Muttern, Nieten, Reinigungsutensilien usw. in die Rohstoffe eingemischt. andere, wie z. B. durch die Abnutzung beweglicher Teile, Metall usw. Solche Dinge können ständig passieren und sind unvorhersehbar.

Beispielsweise haben in Kunststoffen enthaltene Metallabfälle normalerweise die folgenden nachteiligen Auswirkungen: Blockieren der Düse der Spritzgießmaschine, Beschädigen der Schraube der Spritzgießmaschine, Kratzen des Zylinders, Beschädigen der Form, Kratzen des Produkts, Blockieren des Heißkanals von die Blockierung des Formflusses, Erhöhung der Schwierigkeit, Materialien aufzulösen. Metallabfälle beeinträchtigen die normale Produktion und den normalen Betrieb: Sie beschädigen die Maschine, beeinträchtigen die Produktqualität, verursachen Kundenbeschwerden, schädigen das Marktimage und verursachen das Recycling von Marktprodukten.

Die Kosten, die durch die Auswirkungen von Metallabfällen entstehen: Produktionsstillstand, verringerte Produktionseffizienz, Spätschichtproduktion sind besonders fehleranfällig, Verkürzung der Lebensdauer von Teilen, Produktionsverluste, Überstunden und Ausschuss; Qualitätsprobleme: erhöhte Produktausfallrate; Instandhaltungskosten ; Erhöhen Sie die Arbeitskräfte; Teilekosten erhöhen.

Lösung

Die Verwendung eines Metallabscheiders kann nicht nur Eisenmetalle (nur 0,3 mm) entfernen, sondern auch andere Metallverunreinigungen wie Edelstahl, Kupfer und Aluminium abtrennen. Unabhängig von der Materialtransportmethode verfügen wir über entsprechende Metalldetektions- und -trennmaschinen: Freifall, Pipeline-Transport, Bandtransport usw. Es muss eine für Ihre Anforderungen geeignete vorhanden sein.

Die Vorteile des Metallabscheiders

　　Vielleicht sollte das Hinzufügen eines Metallabscheiders Aspekte wie die Erhöhung des Budgets und die Änderung des Zuführsystems berücksichtigen, aber es wird definitiv die Produktqualität verbessern, die Automatisierung erhöhen und die Abfallentsorgungsrate erhöhen. In vielen Fällen können die Kosten zur Vermeidung eines Ausfalls die Investition in den Metallabscheider übersteigen. Ausfallzeiten reduzieren, Produktionseffizienz steigern; Reduzierung der Wartungs- und Reparaturkosten, Verlängerung der Lebensdauer von Produktionsanlagen; Verbesserung der Kundenzufriedenheit mit Produkten.